當前的梭式窯，結(jié)構(gòu)日益的完善，其中耐火材料也得到了充分的利用，節(jié)能潛力非常有限，要使得節(jié)能發(fā)生突變，可能提高控制技術水平以及將燃燒的過程當中煙氣的熱能和冷卻的過程中的余熱加以充分的利用不失為可行之舉。
所謂的優(yōu)化梭式窯的結(jié)構(gòu)設計，就是說明現(xiàn)在的梭式窯在結(jié)構(gòu)上很難實現(xiàn)熱量的充分利用，必須改變排煙方式由煙囪的排煙方式改為機械排煙，這樣煙氣當中的熱量才能夠收集起來在 一定程度傻瓜進行綜合利用。
那么機械排牙會不會影響陶瓷的燒成質(zhì)量跟加速梭式窯的損壞呢？采用機械排煙的梭式窯不勝枚舉，什么時候存在過影響燒窯的問題。況且煙囪也是有著一定的抽力的，只要根據(jù)窯壓的狀況實施有節(jié)制而不是無限制的排放，應該使之不成問題，其實煙囪排煙個機械排煙并沒有本質(zhì)的區(qū)別，只是人工操作跟自動控制的優(yōu)劣問題，這是其中之一。
其二是采用機械排煙要優(yōu)于自然排煙，其中理由是，目前這類窯的一個特點是煙囪比較矮，抽力不是很強，并且與煙氣溫度關系較為密切，煙囪的抽力不足，在窯內(nèi)容易產(chǎn)生氣流分層，從而導致窯內(nèi)上部的溫度較高下部溫度較低并且溫差較大。特別是在快接近還原溫度時。所產(chǎn)生的上下溫差會使得陶瓷制品不能夠同時進入還原狀態(tài)，而產(chǎn)生質(zhì)量問題，為了使得窯內(nèi)制品能夠同時進入還原階段通過降低升溫速率，從而達到近似保溫的效果從而使得爐膛內(nèi)上下溫度趨于一致，這也是能源的一種浪費。在燒成后期，煙氣的溫度較高，其中煙囪的抽力就會加大，而人工控制閥板開度，稍不注意就會使得窯壓偏低而出現(xiàn)還原氣氛不足，所以不好控制，從而采取了機械排煙。
其三也是最為關鍵的問題，就是要不斷的反復進行窯壓試驗，找到一條合理的窯壓曲線跟冷卻曲線，從而對排煙風機的轉(zhuǎn)速實行有效的控制。
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