隨著我國(guó)工業(yè)陶瓷和特種陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域的日益擴(kuò)大，人們?cè)絹碓蕉嗟厥褂酶邷?span style="color: rgb(0, 0, 255);">梭式窯，特別使節(jié)能燃?xì)飧邷厮笫礁G具有節(jié)能、操作靈活和污染小的特點(diǎn)，定將在工業(yè)陶瓷和特種陶瓷領(lǐng)域得到廣泛的使用。
高溫燃?xì)馑笫礁G是一種新型的高溫間歇窯，該窯升溫快、溫差小，產(chǎn)品焙燒質(zhì)量可達(dá)98%以上，是目前國(guó)內(nèi)陶瓷及耐火材料行業(yè)較先進(jìn)的熱工設(shè)備之一。高溫燃?xì)馑笫礁G特別適用于燒制電子、磁性、光學(xué)、高溫、建筑和超硬質(zhì)等新型陶瓷材料或高附加值小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，特別是在高科技材料行業(yè)中具有很好的推廣前景。設(shè)計(jì)的煙氣高溫梭式窯在燃燒系統(tǒng)、換熱及排煙系統(tǒng)采用了獨(dú)特的新技術(shù)，使該窯具有燃燒和換熱效率高，操作方便實(shí)用，總體費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。下面我們來具體了解下高溫燃?xì)馑笫礁G的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：
梭式窯的性能好壞與其窯體結(jié)構(gòu)有著直接的關(guān)系，所以應(yīng)先根據(jù)制品的燒成要求及碼垛方式，確定窯體的結(jié)構(gòu)形式及排煙方式。
1.首先該梭式窯主體是由金屬框架和輕質(zhì)耐火保溫材料、高溫陶瓷纖維材料組合而成的。金屬框架由型鋼焊接而成，外側(cè)鋪設(shè)供裝飾及保護(hù)纖維用的鋼板。窯爐的設(shè)計(jì)既要考慮節(jié)能，又要考慮能夠在高溫下窯體的可靠性及使用壽命。
2.窯門也是窯爐主體的一部分，它與窯體、窯車組合在一起，形成一個(gè)全封閉的腔體，使燃燒器噴入的熱氣流在內(nèi)部加熱并燒成制品，燃燒廢氣及呸體內(nèi)有機(jī)物和鹽類分解排出的廢氣通過煙道排入大氣，完成制品的燒制過程。為了開啟方便，減輕窯門的重量，窯門采用全金屬外殼，內(nèi)襯較薄的耐火保溫材料，外鋪多層陶瓷纖維材料。
3.窯爐的密封系統(tǒng)，窯爐密封的好壞與窯內(nèi)溫差有很大的關(guān)系，若密封不良，在窯爐正壓燒成時(shí)對(duì)窯爐的使用壽命影響很大。因此，該梭式窯才用了曲折、摩擦及機(jī)械密封三種形式相結(jié)合，很好地解決了窯體與窯車、窯門與窯體的漏風(fēng)、漏火問題。
4.窯爐的控制系統(tǒng)，該窯爐的控制系統(tǒng)可采用手動(dòng)控制和自動(dòng)控制，手動(dòng)控制較為簡(jiǎn)單，，而自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為兩組，上、下層作為獨(dú)立的單元分別控制，已解決上、下溫差問題。窯爐的控制系統(tǒng)有溫度控制和窯壓控制。
上述就是由于該高溫燃?xì)馑笫礁G的結(jié)構(gòu)形式，因該窯爐才用了液化石油氣為燃料，且燃燒很充分，所以對(duì)空氣的污染很小。所以按照國(guó)家現(xiàn)在節(jié)能減排的政策下，高溫燃?xì)馑笫礁G的應(yīng)用將越來越多。