梭式窯按照采用能源分類(lèi)為：天然氣爐、煤氣發(fā)生爐和直接燃煤式。天然氣爐具有環(huán)保、 高能效、最高溫度高，前期需要開(kāi)設(shè)天然氣管道或者采用灌裝燃?xì)?，需配置天然氣?zhuān)用燃燒器。煤氣氣發(fā)生爐主要由爐體、供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、加煤機(jī)構(gòu)、卸渣裝置、捕焦氣、電器控制系統(tǒng)等組成。該梭式窯設(shè)備具有工藝簡(jiǎn)單，占地少，投資小，操作簡(jiǎn)單；機(jī)械上煤，濕式出渣，無(wú)二次污染；煤氣出口溫度400-550℃，熱能利用率極高等特點(diǎn)[1] 。直接燃煤式梭式窯窯爐趨于淘汰，污染大，能效低。
由于梭式窯屬于間歇窯，窯的蓄熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高，熱耗量較高。需要 增設(shè)廢氣余熱利用裝置，使這一缺點(diǎn)得到很大改善。
一般此類(lèi)窯溫度在1350-1650度，煙道出口溫度在1100-1400度左右，所以有大量的熱量白白浪費(fèi)，熱利用率只有20-40%,如果使用換熱器，可將煙道中的熱量進(jìn)行回收，回收熱量加熱助燃風(fēng)、烘干、或其他用途。 如果使用金屬換熱器，可以進(jìn)行余熱回收，但如果煙道溫度達(dá)到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞，無(wú)法達(dá)到余熱回收的目的。 如普通情況下窯溫高于800度，而煙道溫度低于800度，這種情況看起來(lái)適合用金屬換熱器，但如果出現(xiàn)停電、燃?xì)饬科?、助燃風(fēng)量不足等情況，都會(huì)使煙道溫度快速高于800度，使金屬換熱器很快被燒壞。 而陶瓷換熱器使用，已攻克這一難關(guān)，陶瓷換熱器具有以下特點(diǎn)： 1、耐高溫，耐腐蝕，所以可以把陶瓷換熱器放在煙道出口較近、溫度較高的地方，那么它的余熱利用率高，換熱效果好，節(jié)能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。 2、使用壽命上，同等情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器幾倍或幾十倍。 3、如果不使用換熱器，助燃風(fēng)溫度就是一般常溫（-10℃-40℃），但通過(guò)陶瓷換熱器加熱的助燃風(fēng)溫度可達(dá)300℃-800℃，不但可以達(dá)到節(jié)能的目的，而且提高了環(huán)境效益。