淄博永創(chuàng)窯爐技術(shù)有限公司主要從事梭式窯、催化劑窯爐的設(shè)計(jì)、開發(fā)、施工、安裝和調(diào)試，長期致力于陶瓷、化工、冶金、能源、電子、輕工、建材、環(huán)保、耐火材料等多領(lǐng)域工業(yè)窯爐的技術(shù)研發(fā)，為客戶提供長期的售后技術(shù)服務(wù)。然而在使用催化劑窯爐的時候，不管是對時間還是溫度都要對其控制，這樣才不易燒出廢品，下面淄博永創(chuàng)窯爐技術(shù)有限公司為大家介紹如何防止催化劑窯爐燒成劣質(zhì)產(chǎn)品的方法：
一、引用重油油料燒成時，如操縱失當(dāng)，催化劑窯爐兩極氣溫易于偏高，從而燒成時，燒成帶后塵的燒嘴應(yīng)在減油狀態(tài)操作。燒成磚發(fā)生啞音或者細(xì)而長得裂紋（冷裂）廢品，緣由是冷卻速度過快，此時應(yīng)操縱冷卻帶氣態(tài)的倒流和冷卻速度，特別要操縱卻帶前部三是車位處的冷卻速度，這一車位的氣溫應(yīng)不低于1100℃。
二、磚垛間距過大，造成兩窯車其間燃燒空間增大，實(shí)習(xí)論證它們間距350毫米為得體；
三、不適度的延長燒成時日和調(diào)動煅燒氣溫，應(yīng)保持每車磚有規(guī)定的燒成時日和燒成氣溫；
四、催化劑窯爐的兩側(cè)氣溫，壓力不平均而造成一側(cè)過（欠）火現(xiàn)象，應(yīng)適度調(diào)隨和壓力平行；
五、窯車頂部離窯頂空子大或者頂部裝磚過稀，引用方法：裝磚時留有200～300毫米空子，做到上密下稀；
六、排煙機(jī)抽力偏大，或者燒成帶后塵氣溫偏高，還原氛圍較強(qiáng)，采納微正壓操作，安定燒成軌制。
綜上所述，就是淄博永創(chuàng)窯爐技術(shù)有限公司關(guān)于防止催化劑窯爐燒成劣質(zhì)產(chǎn)品的方法介紹。